下沉廣場(chǎng)自動(dòng)扶梯施工方案

1.1 工程概況

本工程下沉廣場(chǎng)自動(dòng)扶梯部位梁柱的商品混凝土拆除工程及商品混凝土構件重新按圖施工等。

1.2 施工準備

1.2.1 現場(chǎng)準備

組織技術(shù)人員對現場(chǎng)相關(guān)工程的測量復核，以檢查工程設計圖紙是否與實(shí)際相吻合。拆除部位樓板面下部采用滿(mǎn)堂腳手架支撐進(jìn)行加固，保證在商品混凝土拆除過(guò)程中不影響相鄰構件的質(zhì)量、安全，腳手架立桿間距為600×600,水平間距為

1.8m。

1.2.2 人員配置

根據本工程的特點(diǎn)、工期和施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，合理安排勞動(dòng)力進(jìn)行施工。

1.2.3 施工機具配置

本工程商品混凝土（鋼筋）拆除工程量較少，作業(yè)面集中，對設備的產(chǎn)能、機動(dòng)性、精度等要求高。為確保工程質(zhì)量、滿(mǎn)足工期要求，根據本工程的工程量及施工工期，合理配置施工機具。

1.3 主要施工技術(shù)措施

1.3.1 工藝原理（商品混凝土拆除）

鋼筋商品混凝土切割是利用鑲有金剛石筒鋸(直徑100）對準商品混凝土構件需要拆除的部位不斷重復切割，每段切割商品混凝土構件長(cháng)度不超過(guò)500mm，利用金剛石超高的強度將鋼筋商品混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時(shí)采用水冷卻，即是切割設備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。

1.3.2 工法特點(diǎn)

1、施工精度高，機械化程度高。

2、無(wú)振動(dòng)，對原結構無(wú)損傷。

余下全文

3、無(wú)粉塵，噪音低，對環(huán)保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工藝流程

施工準備—拆除部位放線(xiàn)（彈線(xiàn)）—切割設備就位（固定）—商品混凝土（鋼筋）切割—切塊吊裝—清理現場(chǎng)—定位、放線(xiàn)—鋼筋化學(xué)植筋—梁板模板安裝—柱模安裝、加固—商品混凝土澆筑

1.4 施工方法

1.4.1施工準備（商品混凝土拆除）

確保施工現場(chǎng)水通、電通。在切割過(guò)程中冷水具有對切割設備本身進(jìn)行降溫及避免揚塵的作用。 1.4.2拆除部位定位、放線(xiàn)

（1）依據施工圖紙及現場(chǎng)實(shí)體的勘測，技術(shù)人員需對將要切除的商品混凝土實(shí)體進(jìn)行設計排版，將實(shí)體分層、分塊切除。

（2）排版過(guò)程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量，滿(mǎn)足起重設備的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。

（3）將切割排版圖分發(fā)給測放人員及施工人員。要求用墨線(xiàn)彈出準確的切割線(xiàn)并加以保護。 1.4.3切割設備就位

（1）根據切割線(xiàn)選擇合理的位置，安裝切割設備。

（2）固定采用在商品混凝土實(shí)體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。 1.4.4商品混凝土切割

對原鋼筋商品混凝土結構，采用金剛石筒鋸切割,將原商品混凝土全部拆除，采用分段分塊作業(yè)。 1.4.5切塊吊裝

由于本工程施工位置位于地下一層下沉廣場(chǎng)部位，切塊吊裝采用現場(chǎng)塔吊吊運至地面后，再進(jìn)行破碎作業(yè)。

1.4.6定位、放線(xiàn)

現場(chǎng)清理完畢后，有專(zhuān)業(yè)測量人員按照變更圖紙，將變更部位梁柱定位放線(xiàn)，便于下道工序的進(jìn)行。 1.4.7鋼筋化學(xué)植筋

更具變更圖紙，新增梁板與原結構連接處均采用植筋方式，在原商品混凝土結構鉆孔時(shí)嚴禁采用沖擊錘，鉆孔位置應避開(kāi)原鋼筋，不得鉆斷主筋；成孔后，應將孔內廢渣清理干凈，鉆孔深度應進(jìn)行測量，必須滿(mǎn)足設計要求；植筋前應對鋼筋表面進(jìn)行除銹處理，鉆孔內保持干燥；植筋錨固料必須要產(chǎn)品合格證明，嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行施工，固話(huà)過(guò)程應對鋼筋進(jìn)行保護，鋼筋不得有任何松動(dòng)。 1.4.8商品混凝土澆筑

商品混凝土澆筑前，應將新舊商品混凝土接觸面鑿除原商品混凝土保護層，露出主筋，舊商品混凝土在澆筑前必須濕潤，接觸面需刷純水泥漿一道。新澆商品混凝土強度為C30，內摻微膨脹劑。

1.5 主要機械設備配置

主要施工設備見(jiàn)表1-2； 主要人員配置計劃見(jiàn)表1-3；

表1-2 拆除工程主要施工設備表

 

1.6 安全管理措施

1 嚴格遵守國家、地方有關(guān)的法律法規，并根據鋼筋商品混凝土切割施工的特點(diǎn)，編制專(zhuān)項施工方案，提出安全的注意事項及具體措施。

2 使用前，應檢查并確認電動(dòng)機、電纜線(xiàn)均正常，保護接地良好，防護裝置

安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

3 啟動(dòng)后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

4 商品混凝土切割操作人員，在推操作切割機時(shí)，不得強行進(jìn)刀。 5 切割厚度應按機械出廠(chǎng)銘牌規定進(jìn)行，不得超厚切割。

6 商品混凝土切割時(shí)應注意被切割鋼筋商品混凝土實(shí)體的受力變化。避免卡住鋸片、繩鋸等。

7 商品混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續作業(yè)。

8 嚴禁在運轉中檢查、維修設備各部件。

9 作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線(xiàn)，并存放在干燥、通風(fēng)處。

10 施工人員需經(jīng)過(guò)現場(chǎng)安全教育培訓，并參加施工技術(shù)、安全技術(shù)措施交底；特殊作業(yè)工種必須持證上崗；此外作業(yè)人員應熟知施工現場(chǎng)的危險源和應急措施。

11作業(yè)人員應配有合格的個(gè)人防護用品，定期體檢，嚴格執行職業(yè)病防護措施。

12 做好不同季節作業(yè)人員防暑降溫、防寒保暖等工作。

13 進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現和消除安全事故隱患，制止違章作業(yè)和違章指揮，對重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所，加強安全管理力度。

14 電纜架設應順直、標準，保證絕緣良好；所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級漏電保護開(kāi)關(guān)，潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓。

15 起重設備、吊具、鎖具正式使用前必須組織試吊、試運行，經(jīng)確認合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴禁超載。

16 施工現場(chǎng)必須設有安全標志，設置安全警戒區，切割作業(yè)區域內非施工人員禁止入內。

17 按照應急預案要求配備搶險人員和救援器材。

1.7 環(huán)境保護要求

1 按照施工組織設計要求規劃布置施工現場(chǎng)的環(huán)境保護設施，制定并實(shí)施《環(huán)境管理方案》。

2 施工前，應對每位作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護、環(huán)境衛生教育培訓，并做好記錄。

3 施工現場(chǎng)必須建立環(huán)境保護、環(huán)境衛生管理和檢查制度，在施工過(guò)程中督促檢查，并應做好檢查記錄。

4 噪聲控制應符合當地政府部門(mén)或附近居民要求。一般需制定相應的降噪措施，施工過(guò)程中，應盡量集中勞動(dòng)力及切割設備在噪聲限制較低的白天進(jìn)行作業(yè)，避免夜間施工噪音超標。

5 采取必要的減振措施，封閉施工現場(chǎng)的窗戶(hù)并在主要聲源處加隔音罩或隔音圍擋，墻面采用吸聲效果較好的工程材料。。