水切割不會(huì )產(chǎn)生裂痕，它可以切割間隙很窄的材料。一般而言，純水切割其切口約為0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口約在0.8mm至1.8mm之間。隨著(zhù)砂噴嘴內孔直徑擴大其切口也就愈大。
    水切割后不需要進(jìn)行磨邊等二次加工，縮短了加工時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。在切割過(guò)程中還可以減少飛塵，從而為操作人員提供了更好的工作環(huán)境。
    水刀切割加工技術(shù)含量高，可作全方位的切割，包括各種形狀、角度或斜度，很復雜的電腦拼花圖也能切割出來(lái)。
    在切割領(lǐng)域里，激光和等離子所能切割的厚度很薄。
    當您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區太大時(shí)，您可以考慮選用水切割；當您感到線(xiàn)切割的速度太慢，并且不能切割非導電材料時(shí)，您可以考慮選用水切割；當您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費時(shí)，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會(huì )產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工后分開(kāi)的材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進(jìn)行非直線(xiàn)切割時(shí)，您照樣可以考慮選用水切割；當您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時(shí)，更應該考慮選用水切割；當您切割時(shí)不想產(chǎn)生有毒氣體、不想再進(jìn)行二次加工、不想產(chǎn)生熱效應、變形或微裂縫、又想獲得良好的切邊品質(zhì)并能同時(shí)切割細小的圓孔時(shí)，您更要考慮選用水切割。
    水切割是一種多用途、性能完善的切割設備，它最大的特點(diǎn)是非熱源高能量射流束加工，切割中無(wú)熱過(guò)程，故可切割所有金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以勝任或不能加工的材料。具有：切口小而平整、無(wú)塵埃、無(wú)熱變形、無(wú)污染、材料無(wú)浪費等特點(diǎn)。
    總之，水切割是一種萬(wàn)能的切割方式。純水水刀能切割各種非金屬材料：如紙類(lèi)、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠、玻璃纖維、食物及各種蓬松的材料，而不至于沾濕材質(zhì)。與砂料混流的水刀(稱(chēng)為砂刀)可切割各種厚且堅硬的材料：如不銹鋼、鋁、銅、鐵、鈦合金、銅板、鋼板、鋁板、鑄鐵等合金金屬和花崗巖、大理石、彈藥、玻璃、陶瓷、磁磚、水泥制成品及各種可看得到的材料。如今已廣泛應用到航空、軍工、石材、建筑、裝潢等精加工企業(yè)。
   國內其它企業(yè)也有生產(chǎn)混凝土水切割設備的廠(chǎng)家，實(shí)際運行壓力僅在220MPa左右，屬中低壓水平。水切的壓力愈高，切割的工藝性愈好，切割速度就愈快，尤其在厚板切割時(shí)，中低壓(200MPa)的水切割機，根本不能保證被切割材料頂部和底部的切割曲線(xiàn)一致性，甚至切不透，而且切割速度很慢。KMT、ACC超高壓水切割機，最大壓力高達600MPA。最大的鋼板切割厚度在100mm以上，此時(shí)的切割速度約為15~20mm/min；最大的石材切割厚度在150mm左右，此時(shí)的切割速度約為20-30mm/min。材料的耐磨性、超高壓的密封問(wèn)題、超高壓的安全問(wèn)題、超高壓的可靠性等都是同業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
水切割的用途主要有三個(gè)：
一是切割不可燃材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是熱切割無(wú)法加工的材料，因為熱切割容易產(chǎn)生裂紋。
二是切割可燃性材料，如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等，以往的熱切割也可以加工這些材料，但容易產(chǎn)生燃燒區和毛刺，但水切割加工不會(huì )產(chǎn)生燃燒區和毛刺，被切割材料的物理、機械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)。
三是切割易燃易爆材料，如彈藥和易燃易爆環(huán)境內的切割，這是其它加工方法無(wú)法取代的。
當利用激光、等離子、火焰、線(xiàn)切割、鋸、銑削等加工方法能滿(mǎn)足加工工藝要求時(shí)，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導流套、高壓密封件都是進(jìn)口的耗材，價(jià)格較貴。